隨著社會化大生產(chǎn)的發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)似乎都在朝著自動化方向發(fā)展,流水線的操作能夠大大降低勞動強(qiáng)度,減少勞動成本,提高生產(chǎn)效率。作為噴塑產(chǎn)業(yè)的核心設(shè)備噴塑流水線能夠滿足這一需求,舉例來說,靜電噴塑設(shè)備生產(chǎn)廠家這樣說：關(guān)于金屬噴塑流水線的具體工作流程是這樣的！

　　1、鈑金粉末噴涂設(shè)備前處理

　　鈑金粉末噴涂的目的:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的"磷化層"。

　　噴塑主要工藝步驟:除油、除銹、磷化、鈍化.工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜,既能防銹又能增加噴塑層的附著力。

　　2、靜電噴涂

　　鈑金噴塑目的:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電的位置)應(yīng)該采用高性能的靜電噴塑生產(chǎn)線來完成噴涂。

　　鈑金噴塑工藝步驟:利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收,過篩后可以再用。

　　3、高溫固化

　　目的:將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保溫相應(yīng)的時(shí)間,使之熔化、流平、固化,從而得到我們想要的工件表面效果。

　　工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐,加熱到預(yù)定的溫度(一般185度),并保溫相應(yīng)的時(shí)間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。

　　4、鈑金件裝飾處理

　　目的:使經(jīng)過靜電噴塑流水線設(shè)備后的工件達(dá)到某一種特殊的外觀效果如:各種木紋、花紋、增光等。

工藝步驟:罩光;轉(zhuǎn)印等處理工藝。